电镀行业用钛阳极的介绍及应用
使用行业：电镀行业
电流密度：600—1500A/m²
在电镀应用领域中，所需的镀层金属溶解于电解质中，被镀的金属基体则作为负电极，阳极用作为正电极，即形成了完整的电流传送循环。在电镀槽中与电镀同时发生的化学反应是在阳极表面析出氧气。
与非惰性阳极例如石墨相比，钛阳极的优点在于它能在使用寿命之内，保持稳定的正极与负极间的距离(电极之间距离)。石墨阳极在使用中会逐渐溶解，导致电极间距离增大，而惰性钛阳极则能保证稳定的电压和产品质量。由于铂族元素的触媒特性，电极表面的交换电流密度值大，氧的析出过电位低，并且专门采用特殊的工艺在钛表面制成微细结构的氧化膜，在单位电极的面积上获得极大的活性表面积，因此特别适合用于高速大电流密度的电镀生产。
除了钛阳极和石墨，铅阳极也能使用于该领域。然而当铅阳极溶解时，其反应物会对环境产生负面影响。如使用钛阳极这些问题就可以避免。析氧钛阳极的工作电压较低，从而还能起到节约能源的作用。
使用钛阳极的另一优点在于可重复使用钛基体。当钛阳极涂层寿命达到其使用期限 阳极化的铝箔是常用于平版印刷行业的一种材料。其工作的原理和电镀过程一样，很薄的一层金属被覆于基体金属表面。通过将铝置于阳极状态，铝的表面会氧化。经过了铝的阳极化(氧化)过程，铝的表面能与平版印刷行业中需用的光敏涂层更好地粘合。
在电镀金属行业，阳极用于电镀各种不同的基体，从小批量地生产珠宝到连续大规模地生产电镀钢板。公司的阳极产品帮助实现了电镀基体的多元化，同时其多元化也在公司阳极产品的多样化中得到了反映。公司的机械加工部门以及严格挑选出的供应商，使公司能生产出应用范围广泛，形状多样的阳极产品。
优点：
1. 槽电压低，能耗小；
2. 电极损耗的速率小，尺寸稳定；
3. 电极的耐腐蚀性能好，阳极融入渡液少，保持渡液的清洁，使镀层的性能更可靠；
4. 钛阳极采用新型的材料和结构，大大减轻其重量，方便日常的操作；
5. 使用寿命长，且基体可重复使用，节约成本；
6. 析氧过电位比铅合金不溶性阳极低约0.5V, 使槽电压降低，降低能耗。
应用：
电镀锌，包括钢板镀锌； 贵金属电镀(包括镀金、镀银、镀钯等)； 电镀硬铬； 电镀镍； 电镀锡(钢板镀锡)；电镀铜，铜箔生产和铜箔后处理， 应用于液导发生槽中的铝箔阳极化。
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